Maraming mga modelo at laki ngdrill bits, tulad ng M3 drill bits at M4 drill bits. Paano natin pipiliin ang tamang drill bit para sa pang -araw -araw na produksiyon?
Kung ikukumpara sa carbon steel, ang high-speed steel ay nakatayo para sa mahusay na katigasan, pagsusuot ng paglaban at paglaban sa init, at maaaring manatiling matalim sa panahon ng pagputol ng high-speed. Ito ay angkop para sa pagbabarena ng iba't ibang mga metal (tulad ng bakal, bakal, cast iron, hindi kinakalawang na asero, haluang metal na aluminyo, atbp.), Plastics at kahoy. Ang iba't ibang mga marka ng high-speed steel (tulad ng 4241, 9341, 6542, M35, atbp.) Ay may sariling natatanging mga katangian at saklaw ng aplikasyon. Halimbawa, ang M35 cobalt na naglalaman ng high-speed na bakal ay may mas mahusay na paglaban sa init at paglaban ng pagsusuot at angkop para sa malupit na mga kapaligiran sa pagproseso. Bagaman ang high-speed steel ay mas matibay kaysa sa carbon steel, ang pagganap nito ay maaaring limitado pa rin sa ilalim ng sobrang mataas na tigas at mataas na mga kondisyon ng temperatura, at ang buhay nito ay medyo maikli kumpara sa semento na karbida. Bilang karagdagan, ang presyo ng high-speed steeldrill bitsay mas mataas kaysa sa carbon steel, ngunit mas mababa kaysa sa semento na karbida.
Ang Tungsten carbide, na kilala sa sobrang mataas na tigas at mainit na tigas, ay maaaring makatiis ng napakataas na bilis ng pagputol at mataas na temperatura, habang nagpapakita ng mahusay na paglaban sa pagsusuot at paglaban sa epekto. Ito ay dinisenyo para sa pagbabarena ng high-hardness, high-wear-resistant na materyales tulad ng matigas na bakal, cast iron, hindi kinakalawang na asero, high-temperatura na haluang metal, hindi ferrous metal, bato at kongkreto. Sa mga application na ito, ang buhay ngCarbide drillsMalayo ay lumampas sa high-speed steel, lalo na sa pagproseso ng batch at operasyon ng mabibigat na tungkulin. Gayunpaman, ang presyo ng mga drills ng karbida ay medyo mataas, na ginagawang pinakamahal sa tatlong mga materyales. Bilang karagdagan, sa kabila ng napakataas na katigasan nito, mayroon itong mababang katigasan, kaya mayroon itong mataas na mga kinakailangan para sa paraan ng paggamit at pag -clamping ng workpiece. Ang hindi tamang operasyon ay maaaring maging sanhi ng chipping o breakage.
